씰 무결성 단일 페럴 피팅 이는 튜브와 피팅 본체에 대해 단일 페룰을 압축함으로써 달성됩니다. 이는 대부분의 표준 작동 조건에서 누출을 방지하는 안정적인 연결을 생성합니다. 그러나 중복되고 보다 안전한 밀봉을 보장하기 위해 보조 페룰이 있는 이중 페럴 피팅과 비교할 때 단일 페럴 피팅은 스트레스가 많은 환경에서 동일한 수준의 보호 기능을 제공하지 못할 수 있습니다. 높은 압력, 온도 변동 또는 동적 힘이 있는 응용 분야에서 단일 페룰 설계는 피팅이 최적의 토크로 설치되지 않거나 극한의 작동 조건에서 설치되지 않으면 약간의 누출 위험이 발생할 수 있습니다. 반면 이중 페룰 피팅은 추가 밀봉 층을 제공하여 밀봉 무결성이 가장 중요한 열악한 환경에 더 적합합니다.
단일 페럴 피팅의 장점 중 하나는 상대적으로 단순한 디자인으로 인해 이중 페럴 피팅보다 설치가 더 쉽고 빠릅니다. 설치 프로세스에는 구성 요소 수가 적고 복잡하지 않으므로 설치 오류 가능성이 줄어듭니다. 부적절하게 설치된 피팅이 배관 시스템 고장의 주요 원인인 경우가 많기 때문에 이러한 설치 용이성은 피팅의 전반적인 신뢰성에 기여합니다. 단일 페럴 피팅의 간단한 특성으로 인해 올바르게 설치되면 안정적인 성능을 보장합니다. 그러나 설치 정밀도가 중요한 중요한 응용 분야에서는 이중 페럴 피팅이 더 복잡하기는 하지만 중복된 씰링 설계로 인해 더욱 완벽한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
진동은 특히 산업 기계, 자동차 응용 분야 및 발전소와 같은 동적 시스템에서 압축 피팅의 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 단일 페럴 피팅은 중간 정도의 진동을 처리하도록 설계되었지만 진동이 심한 조건에서는 이중 페럴 피팅과 동일한 수준의 탄력성을 제공하지 못할 수 있습니다. 이중 페룰 피팅에는 기계적 응력과 진동이 가해지는 경우에도 안전하고 안정적인 연결을 보장하기 위해 함께 작동하는 두 개의 페룰이 있기 때문입니다. 이와 대조적으로 단일 페룰 피팅은 단일 페룰을 사용하므로 고주파수 또는 강렬한 진동에서 그립력을 효과적으로 유지하지 못하여 시간이 지남에 따라 느슨해지거나 누출될 위험이 있습니다. 진동이 발생하기 쉬운 시스템에서는 지속적인 신뢰성을 보장하기 위해 단일 페럴 피팅을 사용할 때 튜브 지지대, 진동 완충 장치 또는 보다 견고한 피팅 설계와 같은 추가 조치가 필요할 수 있습니다.
단일 페럴 피팅은 광범위한 압력을 처리하도록 설계되어 다양한 응용 분야에 적합합니다. 그러나 일반적으로 이중 페룰 피팅에 비해 압력 등급이 낮습니다. 압력 처리 용량의 이러한 차이는 이중 페룰 피팅의 추가 페룰이 제공하는 구조적 무결성으로 인해 발생하며, 이는 고압에서 안전한 연결을 유지하는 데 도움이 됩니다. 단일 페럴 피팅은 중간 압력 환경에서 잘 작동할 수 있지만 압력이 권장 한계를 초과하면 누출이나 고장과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 보다 견고한 밀봉 시스템을 갖춘 이중 페룰 피팅은 고압 응용 분야에서 향상된 성능과 누출 방지 기능을 제공하므로 강한 압력을 받는 시스템에 선호되는 선택입니다.
누출 방지는 압축 피팅의 성능을 평가할 때 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 단일 페럴 피팅은 일반적인 작동 조건에서 신뢰할 수 있는 누출 방지 씰을 제공하도록 설계되었습니다. 그러나 극심한 압력, 온도 변화 또는 부적절한 설치에 노출되면 시간이 지남에 따라 누출에 더 취약할 수 있습니다. 특히 지속적인 열 순환이나 변동하는 압력에 노출되면 페룰의 압축력이 점차 약화되어 누출이 발생할 수 있습니다. 더블 페럴 피팅은 더욱 견고하고 중복된 밀봉 메커니즘을 제공하므로 압력 변동이나 진동으로 인한 누출 위험이 우려되는 환경에 더 적합합니다. 이중 페럴 설계는 한 페럴이 마모되거나 헐거워지더라도 두 번째 페럴이 계속해서 안전한 밀봉을 유지하여 향상된 누출 방지 기능을 제공하도록 보장합니다.